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SMT全自動飛針首件機 首件測試儀
新一代服務器機柜采用大尺寸、重型及厚型PCB板,板上集成了各類電子元器件,包含集成電路、電解電容,其中被動元器件數量尤為龐大。這類元器件不僅貼裝密度極高,還常需以非標準角度貼裝。此外,在貼裝TPU、GPU等BGA核心元器件前,必須先完成墊片等輔助元器件的貼裝與檢測。此類大尺寸重型BGA互連點數量極多,焊球數量輕松超過20,000顆。作為高價值裝配產品,其制造過程必須滿足全程零缺陷要求。
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面向先進AI數據中心電子設備的高端裝配方案
助力高性能計算(HPC)PCB制造
面向AI數據中心的高性能電子設備,給SMT表面貼裝工藝帶來了全新挑戰。
新一代服務器機柜采用大尺寸、重型及厚型PCB板,板上集成了各類電子元器件,包含集成電路、電解電容,其中被動元器件數量尤為龐大。這類元器件不僅貼裝密度極高,還常需以非標準角度貼裝。此外,在貼裝TPU、GPU等BGA核心元器件前,必須先完成墊片等輔助元器件的貼裝與檢測。此類大尺寸重型BGA互連點數量極多,焊球數量輕松超過20,000顆。作為高價值裝配產品,其制造過程必須滿足全程零缺陷要求。


AI與HPC電子產品裝配要求
零缺陷裝配流程,需要對所有工序進行精準控制。
SIPLACE貼片機專為精準滿足上述要求而設計,實現從取料到貼裝的全流程管控。
復雜高密度電路板的編程方案
零缺陷裝配工藝,從編程開始。
編程與仿真
復雜布局定義
當前AI應用所需的處理器BGA,普遍具備數千顆焊球;新一代元器件焊球數量將突破20,000顆,且呈不規則排布,封裝描述難度極大。
大尺寸、重型及厚型PCB處理能力
SIPLACE解決方案可實現全流程穩定加工大尺寸電路板。
全品類元器件供料方案
貼裝從微型無源SMD(如016008M芯片)到大尺寸重型BGA的
各類元器件,需要智能供料方案。
高速貼裝標準件
ASMPT貼裝頭是實現標準件高性能、出色靈活性貼裝的核心部件。
CP20貼裝頭
CP20適用于SMT產線前段標準件高速貼裝,是理想的收集貼裝頭。
移校正與全角度貼裝
20個獨立分段式旋轉頭,支持偏
元器件專屬成像參數,可在單次貼裝頭旋轉周期內,實現任意角度的高密度貼裝
可對016008M規格至8.2x8.2mm尺寸元器件實現超高速貼裝:
曲變形補償
精準監測Z軸位移,完成PCB翹
CPP貼裝頭
CPP貼裝頭可依據軟件指令,在三種不同貼裝模式間自如切換。
單款貼裝頭集成高速貼裝能力與寬泛元件適配范圍,可優化產線平衡,消除生產瓶頸
支持收集貼裝、拾取貼裝、混合貼裝模式
收集貼裝模式下,可貼裝最大尺寸27x27mm的元器件
拾取貼裝模式下,同一貼裝頭可貼裝最大尺寸40x50mm的元器件
SPLACE
貼裝后元器件的驗證
貼裝高價值BGA前,必須確認下方元器件是否在位,并驗證其貼裝精度。
貼裝區的異物檢測
數萬顆直徑0.5-0.6mm、間距0.8-1.0mm的焊球,使BGA貼裝為關鍵工
藝,需嚴格保證貼裝區域無異物。
大尺寸高價值BGA的安全貼裝
BGA拾取與貼裝是HPC服務器主板組裝末道工序。搭配高性能貼裝頭、專用
吸嘴及精密工藝管控,實現可靠貼裝。

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